Apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico

La torre di spruzzatura ibrida a ciclone è l'apparecchiatura di trattamento dei gas di scarico ad alte prestazioni di punta di Jurunxin. Ottimizzata in base ai principi della meccanica dei fluidi, la struttura del dispositivo ciclonico dirige tangenzialmente i gas di scarico carichi di polvere nell'unità, generando un vortice circolare ad alta velocità che utilizza la forza centrifuga per una miscelazione e un assorbimento completi di gas e liquido, ottenendo un'efficienza di purificazione dell'85%-90%. Questa apparecchiatura è caratterizzata da un'ampia capacità di trattamento dell'aria, forte adattabilità alle fluttuazioni della concentrazione di polvere, pareti interne lisce e funzionamento dinamico del flusso d'aria, che la rendono resistente alle incrostazioni e agli intasamenti. Elabora in modo efficace polveri viscose, oleose, fibrose e legate alla lucidatura, riducendo i tempi di inattività delle apparecchiature alla fonte e abbassando significativamente i costi operativi e di manutenzione per le aziende.

L'intera attrezzatura è meticolosamente realizzata in acciaio inossidabile 304 e disponibile con capacità tradizionali come 10.000 m³/h, 15.000 m³/h e 30.000 m³/h. È dotato di doppie camere a ciclone, un sistema di imballaggio e spruzzatura ecologico a doppio strato e una pompa di circolazione dedicata, offrendo una struttura compatta che occupa uno spazio minimo e consente un'installazione flessibile. Dotato di un design a prova di esplosione, presenta una bassa resistenza operativa dell'aria, efficienza energetica e una procedura operativa semplice e standardizzata facile da padroneggiare per gli operatori. Le apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico sono adatte per varie applicazioni industriali, tra cui la rimozione della polvere a prova di esplosione a umido, il pretrattamento dei gas di scarico della cabina di verniciatura, la lavorazione del legno e la lucidatura della pietra, la granigliatura per la rimozione della ruggine, il trattamento dei gas di scarico dei forni, la desolforazione delle caldaie e la purificazione dei fumi di olio industriale. Possono essere fornite anche dimensioni personalizzate in base alle condizioni specifiche del sito, garantendo il rispetto degli standard sulle emissioni ambientali.

Sulla base dei disegni di progettazione dell'attrezzatura, una macchina da taglio laser viene utilizzata per tagliare, praticare fori e smussare con precisione piastre e tubi in acciaio inossidabile 304, garantendo una precisione dimensionale costante.

La lamiera di acciaio inossidabile tagliata viene inserita nella macchina piegatrice per modellare componenti come il cilindro, l'ingresso dell'aria, l'uscita dell'aria e il serbatoio dell'acqua.

Assembla tutti i componenti e salda il cilindro, la flangia, la staffa e il serbatoio dell'acqua utilizzando il processo di saldatura TIG a piena penetrazione. Garantire saldature uniformi e dense per eliminare perdite d'aria o infiltrazioni d'acqua.

Eseguire una lucidatura completa sui cordoni saldati e sulle superfici interne ed esterne dell'apparecchiatura per rimuovere bave e scorie di saldatura, garantendo superfici interne lisce e senza giunture e prevenendo l'accumulo di polvere e incrostazioni.